СИСТЕМЫ ИНСТРУМЕНТООБЕСПЕЧЕНИЯ — ЕЩЁ ОДИН ШАГ К «УМНОМУ ПРОИЗВОДСТВУ»
(Англ. TOOL MANAGEMENT SYSTEM)
Система инструментообеспечения предназначена для эффективного решения задач, связанных с использованием инструментов.
В настоящее время в мировой практике применяют системы, способные:
- заблаговременно осуществлять настройку инструментов вне станка,
- проверять состояние устанавливаемых на станок инструментов и подготавливать корректирующие команды для управляющих программ,
- оперативно и наиболее рационально перемещать инструменты,
- повышать надежность информации об ожидаемом периоде стойкости инструментов, что снижает вероятность отказов,
- рационально организовывать оперативную смену инструментов,
- заранее давать команды на сборку, наладку и другую подготовку инструментов, что сокращает вынужденные простои,
- обеспечивать учет и хранение инструментов.
Правильное функционирование системы инструментообеспечения имеет важное значение, поскольку стоимость инструментального парка может достигать 25 % общей стоимости производственного комплекса. Известны производства, содержащие до 50 тысяч только режущих инструментов.
Принимая во внимание вышесказанное, можно говорить о сложившейся на рынке промышленной металлообработки потребности в инновационной системе управления инструментооборотом.
Учитывая сформировавшийся запрос на реформирование и модернизацию внутрипроизводственных структур, обеспечивающих управление инструментом, наши специалисты изучили мировой опыт в этой системе знаний и мы с уверенностью можем утверждать, что лидером в этой области является немецкая компания ZOLLER, разработчик уникального программного обеспечения для управления инструментообеспечением, которая поставляет перспективную, новаторскую технологию управления инструментами TMS Tool Management Solutions.
Ниже приведено описание программных продуктов компании ZOLLER:
Возможности технологии TMS Tool Management Solutions
Системные решения — конкурентные преимущества
Интеллектуальное производство — непревзойденные возможности
Единая база данных для всех операций
Интуитивное управление и наглядное представление
Интеграция с внешними системами сегодня и в будущем
Последовательное расширение диапазона функций
Технология управления инструментообеспечением от ZOLLER позволяет:
- Сократить время наладки
Нужный инструмент всегда в нужное время в нужном месте. Ввод данных об инструменте на станок осуществляется с помощью управляющих вычислительных машин (УВМ), которые могут быть представлены любым устройством (терминал, компьютер, ноутбук, планшет, смартфон), и помогает экономить время и избегать ошибок ввода на станке и, тем самым, исключить дополнительные расходы.
- Сократить расходы на приобретение и хранение инструмента
Единая база хранения данных об инструменте, позволяет отслеживать интенсивность его использования, и приобретать только тот инструмент, который действительно необходим производству.
- Увеличить производительность
Оптимизация процессов, связанных с перемещением инструментов гарантирует сокращение производственного цикла, а значит позволяет увеличить загрузку оборудования. Повышение производительности приводит к снижению затрат.
- Наладить более совершенный уровень организации производства
Использование прогрессивной автоматизированной системы позволяет планировать последовательность действий и время производственного цикла, а также осуществлять оперативный контроль, что и являются залогом эффективного управления производственным процессом. Открывается возможность интегрировать и организовывать самостоятельные производственные единицы.
- Находить, а не искать инструмент
Система инструментообеспечения, в любой момент времени, содержит информацию о том, какие инструменты нужны для каждой единицы станочного парка и где они находятся.
- Забыть о простое станков
При правильном всестороннем использовании технологии инструментообеспечения от компании ZOLLER, все инструменты будут доступны 24 часа в сутки, правильно подобраны и использованы.
- Гарантировать качество продукции
Высокая степень надежности системы и понятный, стабильный производственный процесс гарантируют непревзойденное качество выпускаемой продукции.
Оптимизированная скорость резания и подачи увеличивает срок службы инструмента.
Системные решения для ваших конкурентных преимуществ
У компании ZOLLER действует принцип «всё из одних рук». Программное обеспечение, под управлением которого функционирует вся система инструментообеспечения, сервисное обслуживание инструмента, устройства для настройки и измерения инструментов — комплекс для вашего индивидуального системного решения.
Такое широкое решение предлагает только ZOLLER. В этом надежном комплексе заключено ваше огромное преимущество — единое технологическое решение для всех процессов в управлении инструментом.
Не важно, какое у вас производство, крупномасштабное или мелкосерийное, технология ZOLLER TMS Tool Management Solutions поможет вам эффективно управлять инструментами от начала до конца, на протяжении всего их жизненного пути.
- CAD|Проектирование производства
На этапе проектирования деталей конструктор использует единую справочную базу данных стандартных инструментов разных производителей, и располагает данными о состоянии имеющихся на предприятии инструментов, которые будут задействованы в обработке.
- CAM|Подготовка к работе
Находясь в системе CAM, можно в режиме реального времени получить доступ к единой базе данных инструментов. После подбора всех необходимых инструментов осуществляется составление управляющих программ для изготовления деталей. По завершению выполняется передача необходимых инструментов в систему TMS для составления карты наладки.
- Склад инструментов
На складе осуществляется отбор требуемых инструментов и компонентов, а также механизмов и измерительных устройств. Запрос можно направлять непосредственно в автоматизированный (снабженный собственным компьютерным терминалом) инструментальный шкаф в т.ч. «toolOrganizer» или систему хранения лифтового типа.
- Настройка и измерение
Инструменты в сборке поступают на устройство для настройки и измерения, точно в соответствии со значениями, заданными при программировании в системе CAM. Здесь осуществляется привязка инструмента вне станка, и прописываются корректирующие команды для управляющей программы.
- Производство
Данные о состоянии инструментов после их измерения передаются на станок с помощью УВМ. Кроме того, для модуля анализа потребности в инструменте «cetus» и модуля мониторинга инструмента «flash» со станка можно в режиме реального времени запрашивать загрузку магазина и срок его эксплуатации.
- Ведение протоколов срока эксплуатации и оснований для замены
Возвращённые со станка инструменты регистрируются, вычисляется остаточный срок эксплуатации и проводится дефектовка. Причины замены заносятся в протокол.
- Устранение неисправностей|Утилизация|Заказ новых инструментов
На основании полученных протоколов выполняется наладка, списание или заказ новых инструментов.
Можно выполнить детальный анализ данных, зарегистрированных во время жизненного цикла инструмента. Например, движение инструментов по местам хранения, поступление и списание, стоимость инструментов и комплектующих.
Интеллектуальное производство — непревзойденные возможности
Об управлении инструментообеспечением как об основной задаче говорилось уже не раз. Решения от ZOLLER просты в эксплуатации и максимально эффективны для украинских предприятий:
- оптимальное и быстрое внедрение продуктов TMS в общий производственный процесс,
- быстрое обучение ключевых пользователей, на вашей производственной базе,
- использование облачных технологий для хранения и вычисления больших данных,
- стабильная передача и обмен данными между всеми системами и оборудованием,
- высокая защищенность и безопасность обмена и хранения данных,
- удобный доступ к данным через любое устройство, имеющее браузер и доступ к Интернет,
- интуитивно понятный пользовательский интерфейс,
- возможность визуализации через 2D и 3D моделирование,
- беспрепятственная интеграция существующих и новых CAM систем,
- всегда актуальные данные о состоянии инструментов готовых к работе и безошибочное составление управляющих программ,
- поддержка всех форматов данных об инструменте разных производителей,
- последовательное расширение диапазона возможностей, основанное на модульной конструкции программного обеспечения.
Единая база данных для всех операций по управлению инструментами от проектирования до готовой детали.
Все этапы производственного процесса объединены посредством центральной базы данных, включающей в себя все существующие на предприятии подразделения: отдел CAD/CAM, складское хозяйство, снабжение, сервисные службы, станочный парк и устройства для измерения и настройки.
Базу данных ZOLLER можно использовать на ряду с существующими или планируемыми системами автоматизации, размещая ее на имеющемся сервере или отдельном облачном сервисе. Доступ к базе данных осуществляется через привычный вам браузер, установленный на любом поддерживающем устройстве.
Мобильность, простота коммуникации, понятный интерфейс крайне важны для быстрой интеграции системы в производственный процесс.
Единая база данных, доступная для всех заинтересованных пользователей, стандартизированная маркировка инструментов, поддержка систем автоматической идентификации инструмента и оснастки, свободный обмен данными в стандартных форматах между всеми используемыми приложениями, полная информация о наличии, состоянии и местонахождении инструментов, все эти факторы крайне необходимы для сокращения простоев и времени на переоснащение оборудования, а следовательно нацелены на повышение производительности имеющегося станочного парка и эффективности капитальных вложений.
Интуитивное управление и наглядное представление.
Данные о состоянии инструментов всегда под контролем, в любое время, в любом месте. С помощью смартфона или планшета вы можете получить доступ к графическим изображениям, чертежам, характеристикам, сведениям о наличии, состоянии и местонахождении всего инструментального парка предприятия.
В удобном приложении от компании ZOLLER можно:
- выполнять расширенный поиск необходимого инструмента по маркировке или характеристикам,
- подключать и использовать сканеры штрих кодов или устройства маркировки и идентификации по технологии RFID,
- вести автоматизированный учет складского инструментального хозяйства,
- регистрировать данные о сроке и интенсивности эксплуатации инструментов,
- собирать информацию об использовании, дефектовке и причинах замены инструмента,
- получать справочную информацию об инструменте в виде карт наладки,
- получать и передавать данные об инструменте на другие устройства.
На сегодняшний день это наилучшее специализированное приложение для управления инструментами.
Интеграция с внешними системами сегодня и в будущем.
С помощью технологии ZOLLER TMS Tool Management Solutions можно легко объединить все привычные системы, например: системы ERP и CAM, системы хранения в шкафах в т.ч. «toolOrganizer» и системы хранения лифтового типа, системы распознования инструментов посредством чипа или двухмерных матричных штрих-кодов.
Программное обеспечение и производственное оборудование ZOLLER ориентированы на перспективу. Все продукты оснащены технологическими решениями для Промышленного Интернета Вещей (англ. Industrial Internet of Things, IioT).
Соединение нескольких внешних систем в одно целое уже стало давней тенденцией, с тех пор, когда производственное оборудование стали оснащать электроникой. Компания ZOLLER традиционно направляет свои усилия на достижение общей эффективности всего производства. Открытость системы по отношению к другим системам, задействованным в технологическом процессе, имеет исключительно логическое объяснение и неизменно ориентировано на будущее.
Последовательное расширение диапазона функций
Расширение диапазона возможностей технологии TMS происходит по мере увеличения производственных требований — шаг за шагом. Три программных пакета BRONZE, SILVER и GOLD охватывают все, что необходимо для выполнения производственных задач.
Шаг 1: Эффективное управление инструментами
Минимальное время на поиск нужного инструмента за счет максимальной прозрачности.
Шаг 2: Эффективное управление складом инструментов
Сокращение затрат на содержание складских запасов за счет единого оптимального контроля инструментов.
Шаг 3: Совершенная организация производства
Полный контроль расходов, прозрачность и эффективность.
Три программных пакета BRONZE, SILVER и GOLD
С пакетом BRONZE все инструменты находятся под контролем — от чертежа до готовой продукции. Диапазон функций позволяет выполнять быструю комплектацию инструментов в сборку, подбор отдельных компонентов инструментов и их принадлежностей. Все инструменты и их компоненты собирают в определенном месте, хранят и управляют ими, не допуская дублирования и повторного ввода данных.
Пакет BRONZE включает в себя самые необходимые модули управления:
- Проектирование, CAD
- Подготовка к работе, CAM
- Сборка, разборка инструмента
- Настройка, измерение, контроль
- Производство
В пакете реализована возможность простой разработки 2D и 3D моделей инструмента. Вводя минимальное количество данных, можно создать реалистичную модель инструмента, включая сложные и несимметрично вращающиеся инструменты.
Пакет SILVER содержит тот же набор функций, что и пакет BRONZE, и дополнительно к ним ещё опции для эффективного управления складским инструментальным хозяйством и функции простого, но ёмкого управления технологическими данными используемого инструмента. Более того, можно вести статистический учет данных, получаемых с измерительных устройств, механизмов, программ ЧПУ и всех перемещений инструментов и комплектующих внутри склада.
Пакет SILVER включает в себя все модули пакета BRONZE и дополнительно:
- Управление инструментальным складским хозяйством
- Управление измерительными устройствами для инструментов, которые гарантируют качество обработки
С помощью встроенной 3D графики можно легко и быстро спроектировать трехмерную модель склада, вплоть до мельчайшего места хранения, и разместить в нем графические двойники всех инструментов. Это делается для быстрого визуального обзора склад, анализа перемещений инструмента, в том числе внутри склада, контроль и сличение инструментов в сборке и по элементам, составления инвентаризационных описей и так далее.
Пакет GOLD расширяет возможности технологии TMS и обеспечивает максимальную эффективность управления инструментами. Модули, которые входят в этот пакет дают полный контроль расходов и прозрачность в рамках производственного процесса.
Пакет GOLD включает в себя все модули пакетов BRONZE + SILVER и дополнен следующими модулями:
- Сервис для содержания инструмента в исправности
- Закупка инструмента
- Контроль и статистика результатов измерений
- Выпуск продукции, расчет стоимости обработки детали
Данный пакет включает в себя возможность оперировать финансовыми показателями, которые позволяют провести анализ стоимости произведенной детали, сравнить плановые и фактические затраты на каждую деталь. Для расчетов используются данные о том:
- какие инструменты были задействованы в обработке,
- срок и интенсивности эксплуатации инструмента,
- закупочная стоимость инструмента,
- затраты на обслуживание инструмента (ремонт, заточка, восстановление и другое)
В трех первоклассных программных пакетах от ZOLLER TMS вы найдете всё, что необходимо для эффективного управления инструментом на предприятии.
Карта сайта
